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滚珠螺杆的加工现状

滚珠螺杆的加工现状：

加工方法主要分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)。传统的有屑加工方法主要有车削和旋风铣削等，而无屑加工方法主要有冷挤压、冷轧等。丝杠有屑加工指利用切削成形的方法加工丝杠，主要有车削、旋风铣削。

车削：

车削是在车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8，车削常用来加工单~轴线的零件，如直轴和盘、套类零件等。

旋风切削

旋风切削：

旋风切削(旋风铣)是~种高的效率的螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产效率较高的优点。精度要求不高的螺纹，可用此法~次完成切削加工。用装在高速旋转刀盘上的成形刀头从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法，因铣削速度很高，切屑飞溅如旋风而得名。旋风切削梯形螺纹的精度~般可达7~9级(JB2886-81)，表面粗糙度Ra5~0.63。

滚珠丝杆在低速运动时候怎样保持平稳性

滚珠丝杆在低速运动时候要保持平稳性

机械运动不同于人，机械运动在机械性能较高的情况下，高速有效的运动相对来说还比较容易实现。但是如果在低速运动中的话，因为机械本身的反应程度还有机械零部件的组成特性，会导致低速时候可能出现爬行的情况，而这种情况下就会出现精度不够高的现象。滚珠丝杆在低速的运动情况中也要保持平稳性，才能够实现适应多种生产环境的需求，因此要注意这么几点：

1、导轨的刚度

2、低速运动保持平稳性

滚珠丝杆在低速过程的平稳性其实是确保其准确率的一个方法，在低速过程中，要确保导轨的刚度是否能够适应那样的环境需求。另外就是低速运动中，适当考虑润滑油的使用量，能够有效辅助增加准确率，提高它的精度，使得整个低速过程不会影响到产品的精度。

滚珠丝杆的选用与安装

滚珠丝杆的选用与安装

(1)使滚珠丝杆达到高的寿限，建议您使用含有润滑剂之轴承用油，但 油中含石墨及二硫化钼(MoS2)除外，油脂必须保持填注于***及珠槽上。油 浴式或滴油式给油法皆可，但以直接给油到螺帽内为佳。

(2)特别注意，当安装滚珠丝杆于机械上，请勿敲打螺帽或弯管，同时不可让螺 帽与螺杆分离或过行程‐螺帽部份行程离开螺杆，若是如此会造成 ***脱离珠槽。

(3)选择合适的轴端支撑轴承组合，在CNC工具机上，建议採用斜角轴承(斜角: 60°)。